پلی اوره سرد چیست؟
پلی اوره سرد یا هیبرید :
پلی اوره سرد یک نوع الاستومر است که از واکنش ایزوسیانات و پلی آمین بدون حضور حلال، کاتالیست و مواد فرار و بدون گروه های NH2 بدست می آید . اویل و هیدروکسیل ایزوسیانات می تواند آلیفاتیک و یا آروماتیک باشد که بر اساس آن خواص مواد بدست آمده متفاوت خواهد بود .
با تعریفی دیگر می توان گفت این رزین یک پوشش دو جزیی با پایه رزینی MDI اصلاح شده است که در مقابل تغییرات دمایی ، محیط شیمیایی ، درز آب ، یخ زدگی و حتی آبهای اسیدی مقاومت بالایی را دارا می باشد .
پلی اوره سرد که یکی از جدید ترین و پیشرفته ترین عایق پلیمری شناخته شده در دنیاست ، با بهره گیری از آزمایشها و تحقیقات فراوان بر روی ساختار های پلیمری توانسته است نقایص سایر عایق های پلیمری را برطرف کرده و کیفیت بالاتری را به مصرف کننده ارائه دهد.
روش اعمال این نوع پوشش همانند اپوکسی بوده و به وسیله ماله و غلتک بر روی سطح اعمال می گردد . لازم به ذکر است که اعمال پوشش توسط دستگاه ایرلس نیز امکان پذیر است که نیاز به مهارت بالای اپراتور اجرایی دارد .
این مواد به صورت دو جزئی شامل پلی اویل و ایزوسیانات ( هاردنر ) عرضه شده و معمولا با نسبت ترکیب ۴ به ۱ مورد استفاده قرار میگیرد که پس از اعمال روی سطح ، یک پوشش یک دست و بدون درز ، ضد آب و انعطاف پذیر شده و قابلیت چشم گیری در تحمل تنش های کششی و سایش به وجود می آورد .
زمان کیورینگ آن نسبت به اپوکسی های رایج کوتاه تر است که این موضوع می تواند زمان اجرای پروژه های بزرگ را تا میزان ۳۰ درصد کاهش دهد .
بستر اولیه تولید این رزین روغن کرچک صنعتی ( Castor Oil ) است و با توجه به عدم استفاده از هیچ گونه حلالی در فرمولاسیون این مواد از آن می توان به عنوان یک ماده دوستدار محیط زیست نام برد.
مشخصات فنی :
| نتیجه نمونه | ردیف استاندارد | مشخصه کنترلی |
| ۱.۲۲ | ASTM D1475 | دانسیته |
| ۹۰ | ASTM D523 | Glass 60 |
| ۵۵ | BS EN ISO 868 | Shore D |
| ۸۰ | ASTM D1210 | Grind |
| ۲/۹ | BS EN ISO 4624 | Pull Off 1000 mic |
| OK | ۲ | Mandrel Bend Test 200 mic |
| OK | ISIRI 2919 | H2so4 10% |
| OK | ISIRI 2919 | Acetic Asid 5% |
| OK | ISIRI 2919 | Phosphoric Acid 10% |
| OK | ISIRI 2919 | NaOH |
برخی از مزایای پلی اوره سرد به شرح زیر است :
- برابری نسبی قیمت تمام شده با قیمت اپوکسی های متداول
- الانگیشن بسیار بالا و تا حدود ۱۳۰ درصد
- مقاومت بسیار زیاد در برابر سایش و خوردگی
- ویسکوزیته بالا تا حدود ۹۸ درصد جامد حجمی
- کاهش میزان مصرف مواد در پروژه تا حدود ۴۰ درصد
- Cure Time پایین و در نتیجه کاهش زمان اینتروال بین لایه ها ( صرفه جویی در زمان اجرا و هزینه های مرتبط با تیم اجرایی )
- جرم پذیری پایین ( با توجه به منافذ بسیار کم در سطح نهایی ، از تشکیل فیلم و لایه های آلودگی و چربی جلوگیری می شود )
- براقیت بسیار بالا ( عدد به دست آمده در رفلکتومتر ۸۹ )
- Leveling بسیار بالا ( این مواد ماهیتا Self Level بوده و با کمترین میزان پرداخت بالاترین یکنواختی سطح را ارائه می دهد)
برخی از کاربری های این مواد :
- پوشش کف پارکینگ ها و مراکز تجاری
- پوشش کف بیمارستان ها ( خاصیت آنتی باکتریال )
- پوشش درزهای انقطاع بتن جهت جلوگیری از ترک های حاصل از انبساط و انقباض بتن
- پوشش لوله ها
- پوشش مخازن
- آببندی استخر ها و سرویس های بهداشتی
- پوشش کلیه سطوح اماکن ورزشی
